芯技术，新智造！比亚迪“芯制造”车灯正式下线

　　5月28日上午，比亚迪“芯智造”车灯在湖南省衡阳市松木经开区比亚迪智能制造产业园正式下线，衡阳市委书记、市人大常委会主任邓群策，市委副书记、市长朱健，市政协主席刘光跃和市领导毛朝晖、刘正兴、胡水龙，以及市直相关部门和松木经开区等各级领导，公司董事长兼总裁王传福，副总裁、商用车事业群CEO王杰，第六事业部总经理陈刚，轨道业务事业部总经理李慧等共同见证了下线庆典盛况。

　　构筑国内领先的智能化车灯生产基地

　　比亚迪“芯智造”车灯生产基地于2019年6月签约，总投资10亿元，建设厂房8万平米，年产LED车灯40万付，拥有注塑、喷涂、真空镀膜、装配四大工艺，配备领先的集中供料系统、能耗监测系统、MES制造执行系统、AGV系统等，构筑国内领先的智能化车灯生产基地。

　　智能装备+工艺，为智能制造提速

　　比亚迪“芯智造”车灯生产线，配备全球领先的智能化设备和工艺技术。注塑车间采用行业领先品牌，面罩类注塑成型周期缩短50%左右。整个注塑车间采用集中供料系统，以及机械手集中分拣，实现无人化操作。

　　注塑喷涂一体化产线，采用机械手操作，生产效率提升90%以上，全工艺流程仅需2人。同时，采用领先的干式喷法，无污水，废气处理采用行业内最先进的RTO处理装置，更加环保。

　　真空镀膜采用双蒸双镀工艺，并且通过先进传感器实时监控模厚，确保品质可靠，生产效率提升约60%。

　　自动化装配产线，采用机械手+工控一体机方案，生产效率提升50%的同时实现真正的无纸化办公。

　　先进的数字化系统，带来深度变革

　　比亚迪“芯智造”车灯工厂，投入巨资，配备领先的数字化系统——能耗监测系统、MES制造执行系统、AGV系统等。

　　能耗监测系统可实时监控各区域能耗，最大优化用电效率，实现节能20%以上。

　　MES制造执行系统，结合贯穿生产全过程的物联网技术和监控技术，实现生产信息、设备信息、工艺信息、质量信息可视化，通过对制造信息的高度整合，实现数据的精准分析。

　　领先的半导体车灯技术

　　比亚迪“芯智造”车灯工厂于2003年开始汽车前后大灯、室内照明灯、氛围灯、LED模组、驱动模块以及外后视镜等产品的设计制造。产品经历了由传统汽车灯具到智能灯具的转变，如ADB矩阵像素大灯、多色律动氛围灯，人机交互式前后灯具的批量量产，其中车载光源实现从传统灯泡到自主研发车规级LED的批量量产，提升车灯产品在同行业的竞争力。

　　芯技术 新制造 新时代 新机遇

　　推进智能制造不断前行是时代赋予的伟大使命。新时代带来新机遇，比亚迪“芯智造”车灯的顺利下线，将推动全国汽车照明行业智能化升级，标志着衡阳比亚迪智能制造产业园国际化发展的序幕即将拉开，也将掀起全国汽车照明行业新变革。