GB/T 12432-1990 客车乘客门门泵技术条件

作者:吴奇　　信息来源:　　　　发布日期：2006-03-13

1 主题内容与适用范围
    本标准规定了客车乘客门气动门泵的型式、规格和技术条件以及检验规则。
    本标准适用于各类客车、无轨电车乘客门启闭机构的直线往复气动门泵。
2 引用标准
    GB 2348 液压气动系统及元件   缸径及活塞杆外径系列
    GB 2349 液压气动系统及元件   缸活塞行程系列
    GB/T 12433 客车乘客门门泵试验方法
3 术语
    门泵   用于后闭客车乘客门的直线往复式气缸。
4 型式
4．1 门泵按安装型式分类
    见表1。

4．2 安装尺寸
4．2．1 脚架固定式门泵（A型）安装尺寸见图1。

a）L×B为90mm×50mm；4-M10-7H；
b）L×B为200mm×44mm；4-M12-7H。
4．2．2 底部销轴支承式门（B型）安装尺寸见图2。

4．2．3 中间支承式门泵（C型）安装尺寸见图3。

5 规格
规格见表2。

            注：括号内数值为非优先选用值。
6 产品型号的表示方法与产品标记
6．1 产品型号的标记
    由产品名称（或产品名称的汉语拼音字母）、规格代号、型式代号组成。
6．2 产品型号的表示方法
    按以下规定：

6．3 标记示例
    缸体内径为63 mm，行程为140 mm的脚架固定式门泵：
    门泵63×140A，或MB63×140A
7 技术要求
7．1 工作环境
7．1．1 环境温度：-30～55℃。
7．1．2 相对湿度不大于90％。
7．2 外观
    产品表面不允许有裂痕和明显的缺陷，对于铸件，不允许存在有害气孔。
7．3 漆层和防锈处理
7．3．1   产品外表应进行涂漆，漆层应均匀，无气泡、空白、堆积现象，并应与被覆盖的表面牢固结合。
7．3．2   各零件的配合面及其加工面应涂以油脂或做其他防锈处理。
7．4 门泵应具有缓冲装置
7．5 性能
7．5．1 工作压力范围：0.4～0.7 MPa。
7．5．2 空载性
    门泵在空载状况下，输入0.16 MPa的气压，活塞杆全行程往复运动灵活，无停滞现象。
7．5．3 负载性
    向门泵活塞杆轴向施加理论输出力80％的阻力负载，输入0.7 MPa的气压，活塞杆全行程往复运动平稳，无异常情况。
7．5．4 耐压性
    向门泵输入1MPa的气压（相当于额定工作压力1.5倍）持续1min，各零部件不得产生永久变形，产品无异常情况。
7．5．5 密封性
    把门泵浸没在水槽中，输入0.7 MPa的气压，门泵泄漏的气体量不应大于表3的规定。
表3

等级	优等品	一等品	合格品
泄漏量,cm3/min	≤6	≤8	≤12

7．5．6 耐振动和耐冲击性
门泵耐振动和耐冲击性的能力应符合表4的规定。
表4

项目	振动频率,周 min	最大加速度	振动时间	冲击次数
振动	3000	5g	4h	-
冲击	-	10g	-	10000次

经振动和冲击试验后，门泵各部分零件不应有松动和损坏现象，并应符合本标准7．5．2～7．5．5条的规定。
7．5．7 耐久性
门泵活塞杆往复运动的次数应符合表5的规定。

表5

等级	优等品	一等品	合格品
往复运动次数	7.5×105	5.0×105	2.0×105

    相应等级的门泵，通过相应循环次数的耐久性试验后，仍应符合本标准7．5．2～7．5．5条的规定。
8 试验方法
    按GB／T 12433的规定。
9 检验规则
9．1 出厂检验
9．1．1   每台门泵应由制造厂检验部门检验合格后出厂，并应附有产品质量合格证。
9．1．2 出厂检验项目
    a)外观及安装尺寸检查；
    b)空载性；
    c)耐压性；
    d)密封性。
9．2 型式检验
9．2．1 凡属下列条件之一者，应进行型式检验：
    a)新产品试制定型鉴定或老产品转厂生产试制鉴定；
    b)正式生产后，结构、材料、工艺有大的改变；
    c)定期生产且批量大的产品每二年至少进行一次；
    d)停产期超过1年又恢复生产。
9．2．2 型式检验项目
    先按出厂检验项目进行试验，试验合格后再进行下列项目试验：
    a)负载性；
    b)耐振动和耐冲击性；
    c)耐久性。
9．3 型式检验的数量
    型式检验的数量应不少于2台，在型式检验抽检中有不合格项目，则对此项目应加倍数量抽检，如仍有不合格者，则该型式检验为不合格。
10 标志、包装、贮存
10．1 标志
    在门泵外壳的适当位置上固定标牌。标牌应醒目、清晰，并且耐久。在标牌上至少要包含下列内容：
    a)制造厂名称；

    b)产品标记；
    c)产品额定工作压力；
    d)出厂年、月或出厂编号。
10．2 包装
10．2．1   产品的包装由制造厂按运输部门的规定，应确保产品在正常的运输中不致损坏。
10．2．2 产品出厂装箱时应附带下列文件：
    a)产品合格证书；
    b)产品使用说明书。
10．3 贮存
    产品应存放在干燥通风的室内。
11 质量保证
    在用户遵守保管、使用、安装、运输规则的条件下，门泵在保用期限内，即车辆行驶里程为25000km内，凡因制造质量的问题而发生损坏时，制造厂应负责无偿地为用户修理或更换。

    附加说明：
    本标准由中华人民共和国建设部提出。
    本标准由全国汽车标准化技术委员会归口。
    本标准起草单位：上海客车配件厂。
    本标准主要起草人：姜铁均、刘平、朱希成、李龙弟、陆中屏、徐伟亮。